Prensîb, taybetmendî û sepandina teknolojiya sarkirina lazerê

Qutkirina lazerê pêvajoyek pêşkeftî ye ku tîrêjên lazerê yên enerjiya bilind bikar tîne da ku rûyên materyalê li derveyî xalên veguherîna qonaxa wan germ bike. Dema ku materyal bi xwezayî sar dibe, austenît vediguhere martensîtê, û li ser rûyê hilberê çînek hişk bi hişkbûn û berxwedana li hember aşînê ya bêhempa diafirîne. Ev teknîk mîkroavahî û taybetmendiyên rûyên perçeyên kar bi girîngî diguherîne bêyî ku performansa giştî ya materyalê bingehîn xirab bike, û bi rêya pêvajoya germî ya kontrolkirî zêdekirina hêza herêmî bi dest dixe.

Taybetmendiyên hişkkirina rûyê lazerê ev in:

Densiya hêzê ya bilind: sarkirina rûyê lazerê tîrêjên lazerê yên fokuskirî wekî çavkaniya germê bikar tîne da ku bi lez rûyê perçeya kar germ bike û austenît çêbike.

Germkirin û sarkirina bilez: Pêvajo di nav çend saniyan de (bi gelemperî 0.01-0.001 saniye) germkirina bilez pêk tîne, bi bandor deformasyona perçeyê kar kêm dike. Ev rêbaza sarkirinê ya paqij û bi bandor hewcedariya bi av an rûnê wekî ajanên sarkirinê ji holê radike. Li gorî pêvajoyên hişkbûna enduksîyonê, hişkbûna agir, û karbonkirinê, sarkirina bi lazerê çînek hişk a yekreng bi hişkbûnek bilindtir peyda dike (bi gelemperî 1-3HRC ji sarkirina enduksîyonê bilindtir).

Deformasyona Parçeya Kêmtirîn: Pêvajoya germkirin û sarkirina bilez deformasyona parçeyê kêm dike, û rê dide kontrola rast a kûrahiya germkirinê û rêça wê. Ev yek bêyî ku hewcedariya pêçandina înduksiyonê ya xwerû ji bo mezinahiyên parçeyên cûda hebe, otomasyonê çalak dike, wekî ku bi hişkkirina înduksiyonê re hewce dike. Ew her weha sînorkirinên mezinahiya firnê yên ku bi dermankirinên germê yên kîmyewî yên wekî karbonkirin û sarkirinê ji bo pêkhateyên mezin ve girêdayî ne ji holê radike. Di encamê de, hişkkirina lazerê her ku diçe li şûna rêbazên kevneşopî yên wekî hişkkirina înduksiyonê û dermankirina germê ya kîmyewî li seranserê cûrbecûr sepanên pîşesaziyê digire. Bi taybetî, hişkkirina lazerê berî û piştî dermankirinê deformasyona materyalê ya hindik çêdike. Ji bo parçeyên metal ên germahiya bilind ku germahiyên sarkirinê bi xalên helandinê re nêzîk in, hişkkirina rûyê li ser bingeha înduksiyonê pir caran zirarê dide quncikan an deverên nerêkûpêk, ku dibe sedema xirbeyê. Hişkkirina rûyê lazerê bi tevahî ji vê sînorkirinê dûr dikeve.

Ji ber vê yekê, ew bi taybetî ji bo dermankirina rûyê parçeyên ku daxwazên rastbûna bilind hene guncaw e. Parçeya kar a dermankirî ne hewce ye ku were hûrkirin û dikare wekî pêvajoya dawîn a qedandinê were bikar anîn.

Ji bo şeklên aloz guncaw e: Dikare ji bo pêkhateyên bi şeklên aloz ên wekî kunên kor, kunên navxweyî, xêzikên piçûk, beşên dîwar-tenik û hwd. were bikar anîn. Pirrengîyek xurt: Ji ber kûrahiya fokuskirina lazerê ya mezin, di dema sarkirinê de ti sînorkirinên hişk li ser mezinahî, pîvan an rûyê parçeyan tune. Berevajî vê, sarkirina frekansa navîn-bilind a heyî ji bo perçeyên cûrbecûr sensorên înduksiyonê yên xwerû hewce dike;

Kûrahiya tebeqeyên bi lazerê hişkkirî bi gelemperî di navbera 0.3-2.0Mm de diguhere, li gorî faktorên wekî pêkhateya materyalê, taybetmendî, taybetmendiyên rûyê û parametreyên pêvajoyê yên sereke. Dema ku dermankirinên hişkkirinê li ser stûyên şaftên gerîdeyên veguhestinê yên mezin an pêkhateyên şaftên motorê têne kirin, hişkiya rûyê bi bingehîn bêguher dimîne. Ev yek hewcedariya makînekirina piştî-pêvajoyê ji holê radike da ku hewcedariyên xebitandinê yên taybetî bicîh bîne.

Qutkirina lazerê du rêbazên skenkirinê bi kar tîne: skenkirina benda teng bi xalên dorhêl an çargoşeyî, û skenkirina benda fireh bi karanîna xalên xêzikî. Firehiya herêma hişk di skenkirina benda teng de bi qûtra xalê re li hev tê, bi gelemperî di nav 5 mm de. Ji bo sepanên hişkkirina qada mezin, skenkirinên li pey hev hewce ne ku deverên hevgirtî bendên nermkirina nermkirî yên nermkirî diafirînin. Firehiya van bendan bi taybetmendiyên xalê ve girêdayî ye, bi xalên çargoşeyî yên yekreng bi gelemperî bendên piçûktir çêdikin. Ji bo kêmkirina bandorên neyînî yên bendên nermkirinê, teknolojiya skenkirina benda fireh tê bikar anîn. Ev rêbaz xalên dorhêl ên fokuskirî vediguherîne yên xêzikî, bi girîngî firehiya skenkirinê fireh dike.

Lêkolîn, pêşkeftin û sepandina teknolojiya sarkirina lazerê niha di qonaxek bilindbûnê de ne, her çend di hilberandina perçeyên kar ên bi şiklên tevlihev de dijwarî berdewam dikin. Lêbelê, wekî nûjeniyek dermankirina germê ya pêşkeftî, sarkirina lazerê dihêle ku bigihîjin armancên teknîkî ku rêbazên sarkirina rûberê yên kevneşopî têdikoşin ku pêk bînin. Bi taybetî, ev pêvajo hewcedariya medyaya sarkirinê di dema hilberînê de ji holê radike, ku li gorî pabendbûna pîşesaziya gerdûnî ya bi standardên "oksîdasyona kêm û çêkirina jîngehê" ye. Ew bi taybetî ji bo dermankirina germê ya rûberê ya pêkhateyên mekanîkî yên cûrbecûr, di nav de qiraxên amûrên birînê, rûberên mohrkirina valvê, gerîdeyên piçûk, qalibên mînyatur, parçeyên otomobîlan, zengilên gerîdeyê, rêberên amûrên makîneyê, şaftên motorê û şaftên kêmkerê bandorker derdikeve holê.