Teknolojiya pêçandina lazer: tamîrkirina pêçandina lazer a çengela makîneya madenê komirê
Di warê madenkirina komirê de, çerxa zincîrî ya makîneya madenkirina komirê, wekî pêkhateyeke sereke ya sîstema kişandinê, ji bo demek dirêj rastî barên giran, xişandina bilind û bandorên bihêz tê. Rêbazên tamîrkirinê yên kevneşopî pir caran di bidestxistina encamên tamîrkirinê yên têrker de sernakevin.
Pirsgirêkên Pîşesaziyê
Rêbazên tamîrkirinê yên kevneşopî yên wekî kaynakirin û spreykirina germî bi pirsgirêkên rastbûna tamîrkirinê ya kêm, hêza girêdanê ya qels û herêma mezin a ku ji ber germê bandor dibe re rû bi rû dimînin. Dema ku çerxa zincîra makîneya madenê komirê di bin şert û mercên dijwar de dixebite, ev rêbazên tamîrkirinê pir caran nikarin hewcedariyên madenê yên bi bandor û ewledar di kanên komirê yên nûjen de bicîh bînin.
Ev rasterast bandorê li ser xebitandina aram û çerxa lênêrînê ya alavan dike. Dema ku çembera alavan bi giranî qediya an zirar dît, temenê karûbarê rêbazên tamîrê yên kevneşopî bi gelemperî kurt e, û guheztina pir caran lêçûnên lênêrînê yên alavan û windahiyên dema bêçalakiyê yên bilind tîne.
Çerxa dirêj a kirînê û lêçûna bilind a pêkhateyên nû, dema ku bi hev re werin, astengiyên cidî li ser karîgeriya hilberînê û feydeyên aborî yên pargîdaniyên komirê diafirînin.
Avantaja teknîkî
Teknolojiya pêçandina lazerê li ser taybetmendiyên dendika enerjiya bilind a tîrêjên lazerê ye, ku tozên alloy ên bi taybetmendiyên taybetî li ser rûyê substratê bi lez dihelîne, û di demek pir kurt de hişk dibe da ku çînek pêçandina performansa bilind çêbike ku bi awayekî metalurjîk bi substratê ve girêdayî ye.
Li gorî teknîkên tamîrkirina rûberê yên kevneşopî, pêçandina bi lazerê xwedî avantajên bêhempa ye. Demê kurt û enerjiya komkirî ya çalakiya lazerê dibe sedema bandora germî ya herî kêm li ser substratê û deformasyona kêm di dema pêvajoya helandinê de.
Ev teknoloji dikare qalindahî, şekil û performansa qata pêçanê bi awayekî rast kontrol bike, bi vî awayî tamîrkirina rastbûna bilind a parçeyên kevin û zirar dîtî pêk tîne. Taybetmendiyên girêdana metalurjîk hêzek girêdanê ya xurt di navbera qata tamîrkirinê û materyalê substratê de misoger dikin.
Pêvajoya Rastbûnê
Pêvajoya tamîrkirina rûpûşa lazerê rêzek prosedurên hişk dişopîne. Gava yekem qonaxa pêş-dermankirinê ye, ku paqijkirina tevahî ya rûyê pêkhateyan bi çareserkerên organîk vedihewîne da ku lekeyên rûn, zeng û qirêjî werin rakirin.
Paşê, dermankirina hişkbûna rûyê tê kirin, bi gelemperî bi karanîna rêbazên wekî rijandina qûmê û cilkirinê ji bo zêdekirina hişkbûna rûyê û baştirkirina girêdana di navbera pêçan û substratê de. Ev gavên pêş-pêvajoyê dibe ku hêsan xuya bikin, lê ew bingeha misogerkirina tamîrkirina serketî ne.
Piştre, nirxandinek kêmasiyan dê were kirin da ku bi teknîkên ceribandina ne-wêranker bi berfirehî aşitî, şikestin û şert û mercên din ên pêkhateyan were nirxandin, û qada tamîrkirinê û plana tamîrkirinê were destnîşankirin. Ev gav alîkariya endezyaran dike ku stratejiya tamîrkirinê ya herî bibandor pêşve bibin.
Pêvajoya bingehîn
Çareserkirina alavan pêvajoya bingehîn a tamîrkirina pêça lazerê ye. Endezyar hewce ne ku parametreyên alavên pêça lazerê li gorî mezinahî, şekil û hewcedariyên tamîrkirinê yên pêkhateyan, di nav de hêza lazerê, leza skenkirinê, qûtra xalê, rêjeya xwarina tozê û hwd. rast bikin.
Ji bo tebeqeyên rûpûşkirinê yên stûrtir, pêdivî ye ku hêza lazerê û rêjeya xwarina tozê zêde bibe, di heman demê de leza skenkirinê bi awayekî guncaw kêm bibe. Ji bo perçeyên dîwar-tenik an jî perçeyên ku hewcedariyên rastbûna bilind hene, pêdivî ye ku hêza lazerê kêm bibe û leza skenkirinê zêde bibe da ku herêma bandorkirî ya germê û deformasyonê kêm bibe. Di dema pêvajoya rûpûşkirinê de, divê bal were kişandin ser kontrolkirina rêjeya hevgirtinê ya tebeqeya rûpûşkirinê, bi gelemperî di navbera 30% -50% de, da ku domdarî û yekrengiya tebeqeya rûpûşkirinê were misoger kirin.
Kontrola kalîteyê
Çavdêriya pêvajoyê gaveke girîng e ji bo misogerkirina kalîteya pêçanê. Çavdêriya rast-dem a pêvajoya helandinê bi karanîna termometreyên înfrared, kamerayên CCD û alavên din, çavdêrîkirina parametreyên wekî germahiya hewza helandinê û morfolojiya qata helandinê.
Dema ku germahiya hewza helandî pir zêde be, dibe ku kêmasiyên wekî avahiya qalind û kunên di qata pêçandinê de çêbibin. Di vê demê de, pêdivî ye ku hêza lazerê di wextê xwe de kêm bibe an jî leza skankirinê zêde bibe. Ger rûyê qata pêçandinê ne yekreng be, pêdivî ye ku rêjeya xwarina tozê û rêya skankirinê were sererast kirin.
Ev şiyana kontrola rast-demî ya rastîn dihêle ku teknolojiya pêçandina lazerê aramî û yekrengiya kalîteya tamîrkirinê misoger bike, û pêdiviyên hilberîna pîşesaziyê ji bo tamîrkirina bi kalîte bilind bicîh bîne.
Prosedûra piştî pêvajoyê
Piştî ku tamîrkirina pêça lazerê qediya, rêze prosedurên piştî-pêvajoyê jî hewce ne. Pêşî, ji bo rakirina stresên mayî di hundirê çîna pêça de û baştirkirina mîkroavahî û taybetmendiyên wê, pêkhateyên tamîrkirî bi gelemperî ji bo dermankirina germê têne derbas kirin.
Rêbazên dermankirina germê yên ku bi gelemperî têne bikar anîn ev in: germkirin, temperandin û hwd. Dermankirina bi temperandinê dikare hişkbûna qata rûpûşê kêm bike, plastîkbûn û hişkbûnê baştir bike; Dermankirina bi temperandinê dikare stresa mayî ji holê rake, avahiyê sabît bike, û performansa berfireh a qata rûpûşê baştir bike.
Li gorî pêdiviyên rastbûna pîvanan ên çengelê, parçeyên ku hatine tamîrkirin bi awayekî mekanîkî têne pêvajokirin, wek torkirin, hûrkirin û hwd., da ku pîvan û hişkbûna rûyê parçeyan li gorî pêdiviyên sêwirandinê be. Ev gav piştrast dike ku parçeyên ku hatine tamîrkirin dikarin bi rastî li hev werin û fonksiyona normal vegerînin.