Pîşesaziya Madenê
Analîza Serlêdana Teknolojiya Pêçandina Lazerê û Paşxaneya Pîşesaziyê
1. Analîza Paşxaneya Pîşesaziyê
1. Bandora Jîngehên Xebatê yên Dijwar li ser Amûran
Jîngehên madenên komirê yên bin erdê ji bo domdariya makîneyan dijwarîyên dijwar derdixin holê. Ji ber ku asta şilbûnê pir caran ji %90 derbas dibe û gazên korozîf ên wekî H₂S û SO₂ hene, pêkhateyên metalî korozyona elektroşîmyayî ya bilez derbas dikin. Mînakî, silindirên perwaneyên hîdrolîk, ku ji bo parastina aramiya tunelê girîng in, meyldarê zengarbûna rûyê ne ku performansa mohrkirinê xirab dike, û dibe sedema têkçûna pergala hîdrolîk. Wekî din, perçeyên toza komirê (hişkbûna Mohs 3-4) wekî ajanên aşınker tevdigerin, û dibin sedema xirabûna giran a li ser perçeyên veguhestinê yên wekî çerx û xêzikan. Toza komirê ya bilez dikare temenê karûbarê van pêkhateyan heya %40 kêm bike li gorî jîngehên paqijtir.
2. Mekanîzmayên Têkçûna Pêkhateyan
(1) Xewa westandinê: Barkirina sîklîk a li ser zîncîr û xêzikan li ser rûyan dibe sedema mîkroçekiyan. Piştî nêzîkî 1,000 demjimêrên xebitandinê, ev çek dikarin bi kûrahiya 0,5 mm bikevin, û bibin sedema şikestina materyalê û xirabûna fonksiyonel.
(2) Rakirina Rûpûşê: Qatên elektroplatkirî yên kevneşopî (mînak, kromê hişk) bi substratan re qels girêdidin (20-30 MPa), ji ber vê yekê ew di bin bandorê de ji şikestinê hesas in. Berevajî vê, pêçandina lazerê hêza girêdanê ya 400-600 MPa pêşkêş dike, ku girêdana demdirêj misoger dike.
2. Awantajên Teknolojiya Pêçandina Lazerê
Pêçandina Lazerê ya Derveyî
Ev teknîk di amadekirina pêçanên li hember aşînê û korozyonê li ser pêkhateyên şaftê yên wekî silindir û çîpên pistonê de pir serkeftî ye. Feydeyên sereke ev in:
● Rêjeya şilbûnê ya kêm: Kêmtir ji 5%, parastina taybetmendiyên materyalê yên orîjînal.
● Deformasyona Kêmtirîn: Herêmên ku ji germê bandor dibin bi gelemperî
● Karîgeriya Materyalê: Rêjeyên bikaranîna tozê ji %90î derbas dibin, ku lêçûnan li gorî pêçandina kevneşopî kêm dike.
● Kalîteya Rûyê: Ra ≤ 6.3μm qedandin, ku di gelek rewşan de hewcedariya pêvajoya piştî-pêvajoyê ji holê radike.
Pêçandina Lazerê ya Dîwarê Hundirîn
Ev rêbaz, ku ji bo silindirên hîdrolîk û çîpên pistonê îdeal e, rê dide sepandina pêlavên alloyên cihêreng (mînak, pola zengarnegir, alloyên li ser bingeha nîkelê) bi qalindahiya ji 0,5 mm heta 3 mm. Mînakî:
● Pêçanên Pola Zengarnegir: Di hawîrdorên asîdî de 5 caran ji pola tazî berxwedana korozyonê bilindtir peyda dike.
● Alavên li ser bingeha nîkelê: Hişkbûna ji 200 HV heta zêdetirî 600 HV zêde bikin, û berxwedana li hember aşînê bi girîngî baştir bikin.
Rûyê Laserê yê Rûyê Qurmiçî
Ev pêvajo ji bo geometrîyên tevlihev ên wekî çengelan û pikan hatiye amadekirin, pêşkêşî dike:
● Kontrola Rêça Adapteyî: Ji bo bidestxistina qalindahiya pêçandina yekreng (±0.1mm) li ser rûberên nerêkûpêk, pergalên CNC yên 5-eksenî bi kar tîne.
● Hêza Girêdanê ya Bilind: Girêdana metalurjîk berxwedana li hember barên bandorê misoger dike. Bo nimûne, tebeqeyên pêçayî yên li ser kêran yekparebûna xwe di bin 200 J enerjiya bandorê de jî diparêzin.
3. Parametreyên Teknîkî û Pîvanên Performansê
| Parametre | Rûpûşa Derveyî | Pêçandina Dîwarê Hundirîn | Rûyê Rûyê Qûçkirî |
| Hêza Lazerê (kW) | 2-4 | 1.5-3 | 1.2-3 |
| Leza Skenkirinê (mm/s) | 50-200 | 30-120 | 40-150 |
| Rêjeya Xwarina Tozê (g/deqe) | 5-25 | 3-15 | 4-20 |
| Hişkiya Pêçandinê (HV) | 400-1200 | 350-1000 | 450-1100 |
| Hêza Girêdanê (MPa) | >400 | >350 | >450 |
4. Lêkolîna Dozê: Tamîrkirina Silindirê Propê ya Hîdrolîk
Kaneke komirê li parêzgeha Shanxiyê ragihand ku piştî bikaranîna rûpûşa lazerê, lêçûnên guhertina silindiran bi rêjeya %65 kêm bûne. Pêvajoyê silindirên korozyonbûyî (di destpêkê de φ140mm × 2.5m) vegerandin rewşek bikêrhatî, û qata rûpûşê (alloya NiCrBSi, 1.2mm stûr) ev nîşan da:
● Koefîsyenta xişandinê %86 kêmtir ji pola orîjînal.
● Temenê jiyanê 3 caran dirêjtir di bin ceribandinên aşınayî de.
● Rêjeya derbasbûnê ya %100 di ceribandinên mohrkirina bi zexta bilind de (35 MPa).
5. Feydeyên Jîngeh û Aborî
● Teserûfa Materyalan: Pêçandina bi lazerê li gorî rêbazên rûpêçkirina kevneşopî %70 kêmtir toza alloy bikar tîne.
● Karîgeriya Enerjiyê: Di dema pêvajoyên tamîrkirinê de xerckirina enerjiyê %40 kêm dike.
● Kêmkirina Emisyonê: Li gorî rêziknameyên jîngehê yên hişktir, emîsyonên kromê yên şeşvalent ên ku bi elektroplatkirinê ve girêdayî ne ji holê radike.
Di encamê de, teknolojiya pêçandina lazer çareseriyek berfireh peyda dike da ku li dijî hilweşîna pêkhateyan di jîngehên dijwar ên madenê de şer bike, û performans û domdariyek bilindtir li gorî rêbazên kevneşopî pêşkêş dike.
Serlêdana Dozê
Pêçandina lazerê ya Sprocket
Rûpûşa lazerê ya qulika hundirîn a silindirê
Pêçandina lazerê ya çembera derveyî ya silindirê